3Dプリンター・3DCAD事業
モーターの開発期間の短縮と生産性の向上に直結
従来モーター部品を製作するには まず金型を製作し 調整が必要な場合は 金型の修正を行わなければなりませんでした
3Dプリンター・3DCADを使用することにより 金型を作製する前に形状確認やコイル入れのトライアルが可能となります
3Dソリューション
大和電機は皆様のモーターに関するご要望を
3Dテクノロジーで解決いたします
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試作・開発 修理 |
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| 3Dスキャナー |
 01 計測金型を作成する必要がないので |
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| 3D CAD |
 02 図面化性能評価時間の短縮・開発コストの |
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| 3Dプリンター |
 03 制作故障してしまった部品の代替品などが製作できます |
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 04 完成計測から制作までのデータを活用し 部品確認や復刻検討を支援します |
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モーターの企画・設計・再生（リバースエンジニアリング）には
モーターに関する数多くの製作・修理実績と幅広い専門知識・技術力が欠かせません
更に 事前の検査時間・コストも必要です
3Dスキャナー事業
図面がなくても製作が可能
従来は 現品を分解し部品をひとつずつ測定し図面化する必要があり 非常に時間がかかっていました
3Dスキャナーを使うことで より正確にスケッチすることが可能になり 時間も大幅に短縮することができます
モーター設計事業
製作前にモータースペックの事前確認が可能
モーター設計ソフト『SPEED』は モーター性能を評価するシミュレーションソフトウェアです
試作品を製作する前に性能の事前確認ができるため 製作時間の短縮・開発コストの削減に繋がります
更に モーター設計履歴がデータ化されることで 過去のノウハウを最大限に活用できます